تولید ورق سیاه
ورق ها در کارخانه به دو صورت تولید میشوند که هرکدام به طور مشخصی تولید میشوند
این ورق ها عبارتند از ورق فابریک و رول فرم
ورق فولادی سیاه نوعی ورق فولادی که در فرآیند تولید آن از گالوانیزه کردن صرف نظر شده و پوشش ضد زنگی ندارد.
بدون پوشش گالوانیزه، ورق سیاه قابلیتهایی مانند سختی، مقاومت مکانیکی و انعطافپذیری مناسب را دارد. به علاوه، این نوع ورقـ به دلیل عدم داشتن لایه زینک، برای برخی کاربردها که نیازی به مقاومت به خوردگی ندارند یا با استفاده از روشهای دیگر به آن مقاومت ضد زنگ اضافه میشود، مورد استفاده قرار میگیرد.
ورق سیاه در برخی صنایع مانند ساختمانسازی، خودروسازی، ماشینآلات صنعتی، مبلمان فلزی و غیره استفاده میشود.
چرا به این ورق فابریک میگویند؟
این ورقـ ها در کاخانه با طول و عرض و اندازه های معین ساخته میشود این ورقـ ها به دقت و دقیق ساخته میشوند.
چرا این ورق ها به رنگ سیاه است ؟
اجزای تشکیل دهنده این ـورق در دمای بسیار بالا ذوب میشوند و رنگ آن رو به ماتی میرود
و تیره میشود این تیرگی و مشکی بودن رنگ به این دلیل است .
از این ورقـ در مصارف سخت استفاده میشود برای مثال در صنعت کشتی سازی, خودروسازی, و… استفاده میشود
این ورقـ ها به صورت کلاف در می اید این ورـق ها بعد از عملیات به مرحله خنک کاری میرود
که این عملیات به منظور کلاف پیچی استفاده میشود .
روش تولید ورقـ سیاه
روش تولید ورق سیاه یا ورق فولادی سیاه به صورت کلی شامل چند مرحله است. در زیر به طور خلاصه روش تولید این نوع ورق را توضیح میدهم:
- آهنگری و کاهش ابعاد: در ابتدا، برای تولید ورق سیاه از قطعات فولادی بزرگتر شروع میشود. این قطعات فولادی با استفاده از ماشینآلات آهنگری و ابزارهای خاص به ابعاد مورد نیاز برای تولید ورق کوچکتر کاهش مییابند.
- آبکاری: قسمتی از فرایند تولید ورق سیاه شامل آبکاری است. در این مرحله، قطعات فولادی در حوضچهای حاوی محلول اسیدی قرار میگیرند. این محلول اسیدی باعث حذف آلایندهها و زنگزدگی موجود در سطح قطعات فولادی میشود.
- خمکاری و شکلدهی: پس از آبکاری، قطعات فولادی به شکل لفافهای تبدیل میشوند. در این مرحله، از ماشینآلات خمکاری و شکلدهی استفاده میشود تا قطعات فولادی به شکل ورق مناسب خم شوند.
- کویلینگ: بعد از خمکاری و شکلدهی، ورقهای فولادی سرد شده و به شکل کویلهای بزرگ پیچیده میشوند. این کویلها میتوانند حاوی تعدادی ورق سیاه باشند که آماده مراحل بعدی تولید هستند.
- انجام عملیات نهایی: ورقهای فولادی سیاه پس از تولید، ممکن است نیاز به انجام عملیات نهایی داشته باشند. این شامل برش، تمیزکاری و شستشوی نهایی است که قبل از تحویل و استفاده نهایی انجام میشود.
عملیات پوسته شویی
در فرآیند تولید ورق سیاه، پس از تختال تولید شده، آن را در کوره با دمای بالا قرار میدهند. این کوره یک محیط حرارتی بسیار گرم است که باعث نرم شدن تختال فولادی میشود. در این مرحله، تختال با دمای بالا در معرض اکسیژن حاضر در کوره قرار میگیرد و اکسیداسیون (اکسیده شدن) روی آن اتفاق میافتد. این عمل باعث ایجاد لایه اکسیدی روی سطح تختال میشود که به عنوان لایه سیاه شناخته میشود.
این لایه اکسیدی روی سطح تختال، باعث ایجاد رنگ سیاه بر روی ورق فولادی میشود. این رنگ سیاه ناشی از حضور اکسیدهای آهن در لایه اکسیدی است. این لایه سیاه علاوه بر ایجاد رنگ مشخص، نیز به عنوان یک پوشش محافظ برای تختال عمل میکند و آن را در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت میکند.
پس از تشکیل لایه سیاه روی سطح تختال، عملیات پوسته شویی برای از بین بردن لایه اکسید روی تختال انجام میشود. پوسته شویی یک فرآیند شیمیایی است که با استفاده از اسیدها یا مواد شیمیایی خاص، لایه اکسیدی را از سطح تختال از بین میبرد. این عملیات به منظور حذف لایه اکسیدی و بهبود کیفیت سطح تختال انجام میشود.
این عملیات تاثیر قابل توجهی روی دما دارد ابعاد ورـق ها بنا به درخواست مشتری قابل تغییر است
اما معمولا این ورقـ ها از سایز 1000تا 2000 میلی متر و 2000تا 6000 میلی متر موجود است .